反應釜的分類(lèi)與結構

　　1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

　　2、根據釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。

　　2.1、碳鋼反應釜

　　適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。

　　2.2、不銹鋼反應釜（KCFD系列高壓反應釜）

　　

　　不銹鋼反應釜

　　1、加熱結構型式

　　電加熱型，夾套型，外半管型，內盤(pán)管型，容積為0.01m3～45m3

　　2、材質(zhì)

　　碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。

　　3、攪拌型式

　　斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶(hù)要求設計制造其他型式漿葉。

　　適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應試驗，用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。

　　2.3、搪玻璃反應釜

　　適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)。

　　2.4、鋼襯PE反應釜

　　適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類(lèi)。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

　　2.5、鋼襯PTFE反應釜

　　適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

　　3、按照工作時(shí)內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。

　　4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。

　　5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤(pán)管式及組合式。

　　結構

　　反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶(hù)的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機.開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì )采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。

　　3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì )采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì )增加冷卻水套。